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  • 秸稈顆粒機出料不成形是什么原因,怎么解決?

    一、顆粒不成型的原因分析:

       1、原料的問題。主要表現以下三個方面:

             1)原料的含水量。做秸稈顆粒,原料的含水量是十分十分重要的一個指標。含水量一般要求在20以下,當然這個數值不是**,不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的我們的顆粒機要求水分在13~17具體的要求您可以聯系我們**人員進行針對性的解答。

             2)原料本身問題。秸稈、紙屑等不同的原料性質不同,纖維構造不同,成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。

             3)混合料間的比例問題。壓制混合顆粒料時,各種成分的混合比例也會影響到成型率。

        2、秸稈顆粒機的問題
          壓縮比是顆粒機模具的一個重要參數,指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大,模板越厚,物料壓縮的時間就越長,顆粒的成型率就越高。模具厚度達不到標準的話,秸稈顆粒是比較難成型的,當然不限于秸稈。再一個機器的因素就是壓輪與模具之間的間隙,這個很容易理解,間隙過大,肯定壓不出顆粒。調節顆粒機間隙是個技術活,您可以**我們的技術人員。**就是大的方面了,秸稈顆粒機的整體設計,或者說是種類類型。做秸稈這類的離心高制粒是**質的選擇,壓力大,轉速快,環模顆粒機相比之下在各方面就顯得弱了很多。做飼料環模是好選擇。

    二、解決方法

        1、根據壓制原料選擇好質量的顆粒機。

        2、對于使用者原料控制方面,水分不合適時,可以做個前期的烘干,另外還要注意物料的選擇和配比。

     

     

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